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FOG晶粒尺寸判定

FOD球墨鑄鐵球化率(實心)
FOS球化率(空心)
FOC脫碳層深度量測
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標題金相分析軟體技術應用領域:

產品諮詢表單
金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一,採用定量金相學原理,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌,從而建立 合金成分,組織和性能間的定量關係。圖像處理系統應用於金相分析,具有精度高,速度快等優點,可以大大提高工作效率。

底線

標題檢測項目:

  1. 焊接金相檢驗;
  2. 鑄鐵金相檢驗;
  3. 熱處理質量檢驗;
  4. 各種金屬製品及原材料顯微組織檢驗及評定;
  5. 鑄鐵,鑄鋼,有色金屬,原材低倍缺陷檢驗;
  6. 金屬硬度(HV,HRC,HB,HL)測定,晶粒度評級;
  7. 非金屬夾雜物含量測定;
  8. 脫碳層/滲碳硬化層深度測定等。

標題檢測流程:

  本體取樣 - 試塊鑲嵌 - 粗磨 - 精磨 - 拋光 - 腐蝕 - 觀測
  • 第一步:試樣選取部位確定及截取方式
    選擇取樣部位及檢驗面,此過程綜合考慮樣品的特點及加工工藝,且選取部位需具有代表性。

  • 第二步:鑲嵌
    如果試樣的尺寸太小或者形狀不規則,則需要其鑲嵌或夾持。

  • 第三步:試樣粗磨
    粗磨的目的是平整試樣,磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上粗磨,而較軟的材料可用銼刀磨平。

  • 第四步:試樣精磨
    精磨的目的是消除粗磨時留下的較深的划痕,為拋光做準備。對於一般的材料磨製方法分為手工磨製和機械磨製兩種。

  • 第五步:試樣拋光。
    拋光的目的是把磨光留下的細微磨痕去除,成為光亮無痕的鏡面。一般分為機械拋光,化學拋光,電解拋光三種,而最常用的為機械拋光。

  • 第六步:試樣腐蝕
    要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種,主要有化學腐蝕,電解腐蝕,恆電位腐蝕,而最常用的為化學腐蝕。


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